全自动拉伸包装机采用的是一种连续式工作的方式，由下膜成型，上膜封口。包装过程可用机械自动完成，也可根据需要手动或机械灌装。下辊膜在规定的距离内拉伸和阶梯，由空气压力、真空或模具通过预热区和加热区形成。在填充区填充材料后，进入热封区。在热封区，上膜通过导辊后覆盖在成型盒上。根据包装需要，可抽真空或充保护气体，然后热压密封。热封后可打印生产批次和生产日期。经过横切和纵切，形成包装产品，切割后的废料可通过吸斗或绞车装置收集和清理。

　　全自动拉伸包装机使用前的准备：打开设备前，先安装上下成膜模具，再安装上下膜。打开设备后，链条处于工作状态，并按设定的参数，按规定一步一步地走膜。在放置产品之前，先看几步成型膜是否更稳定。具体工作过程如下：先将下膜进入成型模，通过加热和拉伸将下膜拉入与模具相同的槽中（成型模可根据需要替换）。然后，它向前移动到卸料区进行手动送料。向前移动到封模时，设备自动抽真空、充气、密封、放气，然后向前移动到横切区，上横切刀和下横切刀合好后，气囊加压，横切刀水平切割每行产品，然后向前移动圆盘纵向切割器，它纵向切割每个产品，使其成为一个产品。然后每个产品通过料斗进入后续过程。两侧的膜废物通过设备自带的废物吸收系统吸入废物桶。

　　全自动拉伸包装机设有电源缺相、反相、高电压、低电压、漏电等报警保护系统，方便操作人员使用和调整。成形室、真空室、横切刀、纵切刀均设有保护系统和保护罩，故障时自动停止，并在触摸屏上显示故障原因，能够大大减少工人修理设备的时间。