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全自动真空包装机的操作流程及维护方法
- 2021-03-16-

  全自动真空包装机的操作流程如下:

  1、根据真空要求调整抽气时间继电器。但为保障密封质量,真空度不得低于-0.06mpa,否则密封质量无法保障,电加热带可能会烧毁。

  2、根据包装材料调整热继电器,控制加热时间,一般设定为1.5-2秒。

  3、根据密封质量和包装材料,调整冷却时间继电器,以达到想好的密封效果。

  4、将要包装的产品放入拉伸膜中,放在模具中。包装袋放置好后,电热条底座上的压条(不锈钢条)需要压好。打开电源开关,真空泵工作并抽真空包装。

  5、拉伸膜加热同时加压密封,真空室冷却回风,工作室盖上升到另一侧。

  6、设备停止工作后,应关闭电源开关,以免电磁阀因长期带电而烧毁。

  7、检修真空泵时,需要切断电源,以免发生事故。需要定期检查油位。如果油位低于油窗的标记,应将油添加到标记处。在工作或搬运过程中,设备应一直保持向上位置,不允许倾斜。严禁碰撞、撞击,主要是仪表、开关等。

  全自动真空包装机如何进行维护?

  1、每次轮班后,工作间都要打扫干净,需要注意的是密封条的下表面和硅胶条的上表面。不得粘附异物,以免影响密封质量和使用寿命

  2、机器应在温度-10度-60度,湿度不超过85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉末,无危险品的环境中工作。

  3、新的真空泵工作3天后需要更换机油。之后,每月换油一次。如果有污染,要经常换油。更换机油时,需要停止泵并通风。此外,泵油应该是热的。排放排放塞中的机油。当油停止流动时,拧上放油塞并再次启动真空泵几秒钟。再次转动排放塞以排放剩余的机油。拧上放油塞。然后添加新机油。

  4、每月检查全自动真空包装机的电磁阀有无噪音,发现问题及时处理。